OEM（相手先ブランド製造）金属加工とは、他社の完成品の製造に使用される金属部品またはコンポーネントの設計、製造、組み立てを指します。これらのコンポーネントは通常、特定の製品向けに製造され、OEM金属加工業者は、ブランド、工業会社、またはメーカーなどの顧客が求める特定の仕様を満たすために作業を行う場合があります。
主な側面の内訳は次のとおりです。
1. 材料：
鋼（ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼など）
アルミニウム（軽量、耐腐食性）
銅（電気部品に適しています）
真鍮と青銅（耐腐食性、特殊な用途に使用）
チタン（高強度、高温環境向け）
2. OEM金属加工技術：
切断（レーザー切断、プラズマ切断、ウォータージェット切断）
曲げ・成形（CNCプレスブレーキ、ロール成形）
溶接（ミグ、ティグ溶接、スポット溶接）
機械加工（フライス加工、旋削加工、穴あけ加工）
組み立て（締結、リベット、ネジ等）
仕上げ（粉体塗装、塗装、陽極酸化処理）
3. OEM金属加工を利用する業界：
自動車：ボディパネル、フレーム、ブラケット。
航空宇宙：航空機部品、エンジン部品。
電子機器：電子機器のハウジング、エンクロージャ。
建設: 構造要素、梁、補強材。
重機：機械、農業機械などの部品。
4. カスタマイズとデザイン：
試作: 金属加工業者は、特定の設計要件を満たす試作品を作成する場合があります。
キャド: 多くの場合、エンジニアはコンピュータ支援設計 (キャド) ソフトウェアを使用して、製造用の正確な設計図を作成します。
許容差: 最終製品では部品がシームレスに組み合わされる必要があるため、OEM にとって高精度が重要です。
5. 品質保証：
検査: 寸法チェック、材料テスト (硬度テストなど)、目視検査などの綿密な品質チェック。
認証: 一部の業界では、圧力関連のアプリケーションに対して ISO 認証や ASME 準拠などの特定の規格が求められます。
OEM板金加工とは、メーカー（加工業者）がOEM（相手先ブランド製造会社）向けにカスタム板金部品またはアセンブリを製造するプロセスを指します。これらの部品は通常、OEMが自社ブランドで販売する大型製品やシステムに使用されます。
カスタムデザインとエンジニアリング
製造業者は、OEM 仕様、キャド 図面、またはプロトタイプに基づいて作業します。
多くの場合、製造性を考慮した設計 (DFM) を支援します。
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