当社の工場の生産エリアは 20,000 平方メートルを超え、スタンピング、2D レーザー切断、3D レーザー切断、NC 曲げ、NC 機械加工、ワイヤー ED 切断、ロボット溶接、組み立てなどの完全な加工機械を備えています。
2D レーザー切断は、主に平らな材料に 2 次元の形状とパターンを作成することに重点を置いた高精度の加工技術です。この技術では、高出力ファイバー レーザーを使用して、金属、木材、アクリル、またはその他の適切な材料に事前にプログラムされたデザインを細かく描画します。レーザーによって生成される強力な熱により、切断パス上の材料が蒸発し、希望どおりのきれいで正確なエッジが得られます。
3D レーザー切断技術は、高出力レーザービームを使用して材料を 3 次元で正確に切断する高度な製造プロセスです。この技術は、複数の分野で幅広い用途があり、いくつかの明らかな傾向を示しています。
スタンピング加工とは、板材、条材、パイプ材、異形材などにプレス機と金型を用いて外力を加え、塑性変形や分離を起こさせ、所望の形状・大きさのワーク（プレス部品）を得る金属加工技術です。金属加工の分野では欠かせない工程であり、特に自動車製造業では重要な位置を占めています。
数値制御曲げ技術は、現代の工業製造業、特に金属板加工において非常に重要な役割を果たしています。この技術は、高精度の制御により金属板の効率的かつ正確な曲げを実現し、さまざまな業界で広く使用されています。
CNC曲げ技術の開発と応用は、生産効率と製品品質を向上させるだけでなく、金属加工業界全体の自動化とインテリジェント化に向けた発展を促進します。
NC 加工はコンピュータ数値制御加工とも呼ばれ、コンピュータ制御を利用するデジタル製造技術です。高精度、正確性、複雑な製品設計に対応できることで知られています。NC 加工では手動操作は不要で、工作機械に接続されたマイクロコンピュータによって制御されます。これらのコンピュータは、CAD モデルから取得した G コードや M コードなどの加工パラメータ命令を工作機械に転送し、旋削、穴あけ、フライス加工などの操作によってワークピースから材料を除去します。
ロボット溶接技術は現代の製造業における重要な技術であり、その開発は生産効率の向上、溶接品質の確保、労働強度の低減、作業環境の改善に重要な役割を果たしてきました。
