
電子機器には、極めて重要で高い精度が求められる様々な小型部品が含まれています。そのため、金属プレス加工は、高精度かつ均一な部品を製造するための精密な方法を提供します。
他の製造方法と比較して、スタンピングは特に大量生産において費用対効果に優れています。材料の無駄を最小限に抑え、手作業による介入も少なくなるため、生産コストを削減できます。そのため、小型金属部品の需要が高いエレクトロニクス業界にとって理想的な選択肢となります。

金属打ち抜き加工の工程が終わると、部品は仕上げ加工を施さなければならなくなり、品質が向上する。 耐久性と導電性を兼ね備えています。以下に、一般的な表面仕上げ処理をいくつかご紹介します。
電気メッキには、金属打ち抜き部品に亜鉛、ニッケル、金、またはスズの層を追加して、耐腐食性、美観、導電性を向上させることが含まれます。
陽極酸化処理は、通信および電気部品の耐腐食性を高めるために、アルミニウム部品に酸化物層を追加する処理である。、耐摩耗性があり、耐久性が向上し、鮮やかな色で美観をカスタマイズできます。
特定の金属打ち抜き部品には強度を向上させるために熱処理が必要です。

電子機器は、様々な理由から金属製の筐体を必要とすることがよくあります。アルミニウムやスチールなどの金属は、優れた耐久性と物理的な損傷に対する保護性能を備えているため、精密部品の保護に最適です。また、優れた電磁干渉(EMI)シールドも備えており、機器の正常な動作に不可欠です。さらに、金属製筐体は放熱性を高め、最適な動作温度を維持するのに役立ちます。多様な設計オプションを備えているため、民生用電子機器、産業機器、医療機器など、業界固有のニーズに合わせてカスタマイズできます。
電子機器の金属筐体の加工には、さまざまな精密製造技術が必要です。
板金スタンピングは大量生産に適しており、コスト効率と一貫した品質を提供します。
レーザー切断と CNC 曲げにより、カスタムの設計検証のための高速プロトタイプが提供されます。
CNC 加工は、複雑な形状を作成する際の精度と柔軟性が高いため、広く使用されています。
金属鋳造は、優れた耐久性を備えた複雑なデザインを生み出すことができます。
溶接および組み立てのプロセスにより、コンポーネントが結合され、堅牢な構造が形成されます。
メッキや粉体塗装などの表面処理により、耐腐食性と美観が向上します。
エンクロージャが保護要件と機能要件を満たすように厳格な品質管理が行われており、放熱性と機械的強度をサポートしながら電子部品を確実に保護します。
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ギャビン・ルー
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