金型製造とは、射出成形、鋳造、成形などの技術を用いて、様々な産業で部品や製品を製造するために使用される金型を製造するプロセスを指します。金型製造の手順の概要は次のとおりです。
1.デザイン： プロセスは、製造する製品または部品の仕様に基づいて金型を設計することから始まります。これには、キャド（コンピュータ支援設計）ソフトウェアを使用して、正確なデジタルモデルを作成する必要があります。
2. 材料の選択： 金型は製造工程に耐え、安定した結果を生み出す必要があるため、適切な材料を選択することが重要です。一般的な材料としては、鋼、アルミニウム、合金などが挙げられます。
3. 機械加工： 設計が確定したら、CNC（コンピュータ数値制御）工作機械やその他の精密工具を用いて金型を加工します。この工程では、設計仕様に従って選択した材料を切断・成形します。
4. 熱処理： 一部の金型は、使用される材料や成形プロセスの要件に応じて、硬度、強度、耐久性を向上させるために熱処理プロセスを経る場合があります。
5. 組み立て： 金型が複数の部品で構成されている場合は、それらを組み立てて完全な金型構造を形成します。 6. 仕上げ： 最終成形部品の品質にとって非常に重要な滑らかさと精度を確保するために、金型に表面仕上げを施すことがあります。
7. テストと検査： 完成した金型は、寸法、機能性、耐久性を検証するための試験と検査を受けます。この工程により、金型が必要な基準と仕様を満たしていることが保証されます。
8. 制作： 金型が検査に合格すると、生産に使用できる状態になります。金型は適切な製造設備（例：射出成形機）に設置され、必要な部品や製品を大量生産します。
9. メンテナンス： 金型の寿命と一貫した性能を確保するには、定期的なメンテナンスと洗浄が不可欠です。