CNC曲げ加工は、CNC（コンピュータ数値制御）マシンを用いて板金、パイプ、その他の材料を高精度に曲げる加工方法です。この技術は、人手を介さずに複雑かつ正確な形状を作り出すために、製造業で広く採用されています。CNC曲げ加工システムは、プレスブレーキとコンピュータ制御システムを組み合わせることで、プログラムされた仕様に基づいて曲げ加工を自動的に調整・実行します。
CNC曲げ加工の重要な要素:
1. CNCプレスブレーキ：曲げ力を加える機械です。材料を2つの金型の間に置き、プレスブレーキが力を加えて所定の角度に曲げます。
2. 金型：曲げ加工に使用する金型（上部と下部）は、材料の形状と必要な角度に合わせてカスタマイズされます。金型の選択は、曲げ加工の品質と精度に影響します。
3. 制御システム：CNCシステムはプレスブレーキの動きを制御し、ラムの位置と材料の動きを調整します。設計ファイル（多くの場合、DXFやCADなどの形式）を読み取り、正確な動作に変換します。
4. 材料：通常、板金、アルミニウム、鋼鉄、その他の金属はCNC工作機械で曲げられます。材料の特性（厚さ、硬度など）は曲げパラメータに影響します。
5.曲げ工程：
エアベンディング：パンチとダイを用いて材料を曲げ、形状を形成する工程。材料はダイに完全には接触しません。
ボトミング: 材料を金型に押し付けて、より正確で精密な曲げを実現します。
コイニング: 材料を高精度で金型に押し込んで特定の形状またはプロファイルを作成する、より高度な方法。
CNC曲げの利点:
精度: CNC マシンは、非常に正確で再現性の高い曲げ加工を実現するため、大量生産や複雑な設計に最適です。
速度: プログラムが設定されると、マシンは大量の処理を迅速に行うことができます。
自動化: 人的エラーと手作業の必要性を減らし、生産をスピードアップしてコストを削減します。
複雑な形状: CNC 曲げ加工では、従来の方法では実現が難しい複雑な曲げや角度を実現できます。
一般的な用途:
自動車産業: フレーム、車体部品、コンポーネントの製造。
航空宇宙: 構造部品の正確な角度を持つ部品を作成します。
建設: 建物およびインフラストラクチャ用の金属フレーム、パイプ、およびサポート。
電子機器: 金属の曲げを必要とする筐体およびコンポーネント。
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