短納期の精密金属鋼深絞りプレス加工会社

短納期の精密金属鋼深絞りプレス加工会社

深絞りスタンピングは、絞りと伸張を含む一連のプロセスを通じて金属シートを所望の形状に成形する製造プロセスです。 

材料の準備:通常、使用される材料は、最終部品に必要な特性に基づいて選択される鋼鉄、アルミニウム、銅などの金属シートまたはコイルです。

描画：ブランクをダイの上に置き、打ち抜きます。パンチが下降し、材料をダイのキャビティに押し込み、所望の形状に成形します。この工程では、材料に大きな変形と伸張が伴います。

トリミング：絞り加工が完了すると、成形部品の端の周りの余分な材料（バリ）が切り取られます。

追加操作:部品の設計に応じて、ピアシング、コイニング、フランジングなどの追加操作が実行される場合があります。

仕上げ:成形された部品は、最終仕様を満たすようにバリ取り、洗浄、表面処理（塗装やメッキなど）などの仕上げ工程を経ます。

深絞りスタンピング（または深絞り）は、パンチとダイを使用して平らな金属板のブランクを 3D 形状に引き伸ばし、カップ、缶、自動車パネル、キッチンシンクなどの奥行きのある部品を製造するために使用される金属成形プロセスです。

仕組み

1. ブランクの配置: 板金ブランクをダイキャビティの上に配置します。

2. パンチアクション：パンチがブランクをダイに押し込み、金属をダイの形状に引き込みます。      

    空洞。

3. 保持力: ブランク ホルダー (または圧力パッド) は、材料の流れを制御してしわを防ぎます。

4. 絞り加工：金属は塑性変形を起こし、内側に流れて必要な形状を形成します。 

    形。

 アプリケーション

•  自動車のボディパネル

•  飲料缶と食品容器

•  キッチンシンクと調理器具

•  航空宇宙および医療機器部品

利点

•  大量生産に効率的

•  シームレスで強固な部品を生産

•  機械加工に比べて廃棄物を最小限に抑えます

 課題

•  破れ、しわ、スプリングバックの危険性

•  ツールコストが高くなる可能性がある

•  複雑な形状の場合は複数回の描画や再描画が必要になる場合があります

ご希望であれば、図表、材料選択のヒント、シミュレーション ツール、設計のベスト プラクティスの例などを提供できます。

深絞りプレス加工は、シンプルな缶や容器から複雑な自動車部品や家電製品まで、幅広い製品の製造に用いられています。高い生産速度、正確な寸法制御、均一な厚さと複雑な形状を持つ部品の製造が可能といった利点があります。

当社は、鋼板プレス加工、深絞りプレス加工、精密金属プレス加工、精密プレス加工、短納期金属プレス加工を専門とする会社です。金属プレス加工に関するあらゆるカスタムサービスを提供しています。