精密金属チタンアルミ板のプレス加工

精密金属チタンアルミ板のプレス加工

精密金属プレス加工は、板金から部品やコンポーネントを製造する製造プロセスです。平らな板金をプレス機に送り込み、工具と金型を用いて所定の形状に成形します。このプロセスは高度に自動化され、高精度であるため、厳しい公差で複雑な形状を製造できます。精密金属プレス加工には、以下が含まれますが、これらに限定されません。 アルミプレス加工、アルミ板プレス加工、チタンプレス加工。

工具と金型:ツールとダイのセットは、パンチ (金属をダイに押し込む)、ダイ (金属を成形する)、およびストリッパーとホルダーなどのその他のコンポーネントで構成されます。

 材料:通常、アプリケーションの要件に応じて、鋼、アルミニウム、真鍮、銅などの板金材料が使用されますが、場合によっては特殊金属も使用されます。

精度と許容範囲:高い精度と再現性を備えているため、公差が厳しい部品の大量生産に適しています。

 オートメーション：多くの場合、プログレッシブ スタンピング システムまたはトランスファー スタンピング システムによって自動化されており、人件費が削減され、生産効率が向上します。

用途:精密金属部品の大量生産が必要な自動車、航空宇宙、電子機器、通信などの業界で広く使用されています。

利点:複雑な部品のコスト効率の高い生産、短いサイクルタイム、部品品質の一貫性を実現します。

シートスタンピング金型とプレス機を用いて平らな金属板を特定の形状に成形する製造工程です。自動車、航空宇宙、家電、電子機器などの業界で、車体パネル、ブラケット、筐体などの部品の製造に広く利用されています。

シートスタンピングの重要な要素

材料：

• 通常、鋼鉄、アルミニウム、銅、合金などの薄い金属板を使用します。

• シートの厚さは用途によって異なります。

ダイス:

• スタンプ部品の形状を定義するツール。

• パンチ（上部ツール）とダイ（下部ツール）の 2 つの部分で構成されます。

プレス：

• パンチに圧力をかけてシートを成形する機械。

• 種類には機械式、油圧式、サーボプレスなどがあります。

  
  

シートスタンピングの利点

• 高い生産率

• 大規模でもユニットあたりのコストが低い

• 一貫性と再現性

• 良好な寸法精度

デメリット

• 金型のコストが高い

• 薄いシート材料に限定

• ツールの摩耗とメンテナンスが必要

  
  

全体的に、精密金属プレス加工は、その効率性、精度、大量生産のニーズに対応する能力により、さまざまな業界で不可欠な幅広い部品を作成するために、現代の製造業において極めて重要です。