高精度設計の電気板金プレス部品

高精度設計の電気板金プレス部品

金属板打ち抜き部品は、板金打ち抜き加工、または単にスタンピングと呼ばれる工程で製造される部品です。この工程では、金型と工具を用いて金属板を所定の形状に成形します。 

プロセス：スタンピングは、平らな金属板をプレス機にセットし、金型（ツール）で金属を所定の形状に成形することから始まります。金型は通常、パンチ（金属を変形させる力を加える）とダイ（金属を成形する）の2つの部分で構成されます。

 材料:板金プレス加工には、鋼、アルミニウム、真鍮、銅など、様々な金属を使用できます。材料の選択は、強度要件、耐食性、コストなどの要因によって異なります。

利点:

- コスト効率が高い: スタンピングは高度に自動化できるため、人件費を削減できます。

- 高精度: スタンピングにより、厳しい公差で複雑な形状を製造できます。

- 高い生産率: 金型が完成すれば、スタンピングにより迅速かつ効率的に部品を生産できます。

用途:金属板プレス部品は、自動車（車体および部品）、航空宇宙（航空機部品）、電子機器（筐体およびコネクタ）、家電製品（パネルおよび構造部品）など、幅広い業界で使用されています。

電気プレス部品は、プレス加工によって製造され、電気・電子部品の組立てに使用される金属部品です。これらの部品は通常、銅、真鍮、アルミニウム、鋼などの導電性材料で作られ、プレス機で高精度のプレス金型を用いて成形され、電気的および機械的仕様に厳密に適合する部品が製造されます。

 一般的な電気プレス部品の種類

1. コネクタと端子

•  配線や回路アセンブリの電気的接触を確立するために使用される

•  例: ブレード端子、ピンコネクタ、スペード端子

2. バスバー

•  高電流分配に使用される導電性ストリップまたはバー

•  配電盤でよく使用される

3. シールドコンポーネント

      電子機器で電磁干渉を防ぐために使用されるEMI/RFIシールド

4. 連絡先

    スイッチ、リレー、コネクタ用の小型で精密に形成された接点

5. モーター積層スタック

     渦電流損失を低減するために電気モーターで使用される打ち抜きシリコン鋼の層

6. バッテリータブとクリップ

     バッテリーパックの電気接続と安全な保持に使用されます

 主要な製造プロセス

•  プログレッシブダイスタンピング

   一連のステーションで実行される複数の操作（パンチング、コイニング、曲げ）

•  深絞り

  破損することなく板金から複雑な形状を形成するために使用 

•  ファインブランキング

  高精度できれいなエッジの部品

重要な資質

•  高い導電性（電気効率のため）

•  耐食性

•  厳しい寸法公差

•  大量生産に適した高い再現性

•  優れた機械的強度

要約すると、金属板打ち抜き部品は、その汎用性、コスト効率、および複雑な部品を高精度で製造する能力により、現代の製造業に不可欠なものとなっています。

当社は、スタンピング部品設計、電気スタンピング部品、金属板スタンピング部品、高精度金属スタンピング部品、精密板金スタンピング部品などの OEM サービスを提供しています。

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