カスタム鋼板金属加工製造

カスタム鋼板金属加工製造

板金加工とは、切断、曲げ、組み立てといった様々な技術を用いて、平らな金属板を特定の形状や構造に加工する工程です。自動車、航空宇宙、建設、電子機器といった様々な産業において、製造業の重要な役割を担っています。板金加工における主要な工程には、以下のものがあります。

曲げ：金属板は、プレスブレーキやその他の曲げ工具を使用して、さまざまな角度や形状に曲げられます。

形にする：これには、圧延や打ち抜きなどにより、材料を一切除去せずに金属を成形することが含まれます。

接合：板金片は溶接、リベット接合、または接着接合によって接合されます。

仕上げ:金属は製造後に、美観や耐腐食性を向上させるために、塗装、粉体塗装、研磨などの処理を受けることがあります。

板金加工とは、薄く平らな金属板から部品や製品を製造するプロセスです。その効率性、汎用性、そして材料強度の高さから、自動車、航空宇宙、建設、電子機器、家電製品などの業界で広く利用されています。

1. 板金製造における主要プロセス

•     せん断：刃物を使用して直線的に切断します。

•     レーザー切断：高精度で複雑な形状。

•     プラズマ切断: 厚いシートに適しています。

•     ウォーター ジェット切断: 熱影響部 (危険物質) がないので、繊細な材料に最適です。

2. 参加

•     溶接: 構造アセンブリでよく使用されます。

•     リベット接合: 異種金属に便利です。

•     締結：ネジ、ボルトなど

•     接着結合: あまり一般的ではありませんが、一部の業界で使用されています。

3.共通資料

•  鋼（冷間圧延、亜鉛メッキ）

•  アルミニウム

•  ステンレス鋼

•  銅と真鍮（あまり一般的ではないが、特殊な用途で使用される）

4.工具と機械

•  プレスブレーキ：精密な曲げ加工が可能。

•  タレットパンチプレス：繰り返し穴あけ加工をします。

•  レーザー/プラズマカッター: 細かい切断作業に。

•  CNC マシン: 自動化と高精度を実現します。

5.設計上の考慮事項

•  材料の厚さ

•  曲げ半径とレリーフ

•  許容値の積み重ね

•  フラットパターンレイアウト

•  金属の木目方向

特定のプロセス（レーザー切断など）を詳しく知りたい場合、部品の設計に協力してほしい場合、あるいはコスト分析やベンダーの推奨を探している場合は、お知らせください。

板金加工には、正確な測定と熟練した職人技が求められ、精度と効率性を高めるために、コンピュータ支援設計（キャド）やコンピュータ支援製造（カム）がしばしば活用されます。板金加工は、シンプルなブラケットから複雑な筐体やパネルまで、幅広い部品や製品を製造できる汎用性の高いプロセスです。

当社は、板金製造、金属加工製造、鉄鋼製造の分野で 25 年の経験を持つ金属製造会社です。

当社は優秀な研究開発チームと先進的な生産ラインを有しています。

弊社は専門的かつ効率的なカスタマイズされたサービスを提供いたします。

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