シート 金属 スタンピング および シート 金属 加工 両方 プロセス 使用 製造 の 部品 および コンポーネント から シート 金属。 類似点, そこ あり 区別 相違点 間 2つの プロセス。 ここ's a 比較:
シート 金属 スタンピング:
1. プロセス: シート 金属 スタンピング を含む 使用 a スタンピング プレス および 特殊な 工具 を 変形 および 形状 シート 金属 を 必要な 形状. の シート 金属 は 対象となる に 高い 力, 通常 使用 a パンチ そして 死ぬ, に 作成する の 望ましい 形, 含む 曲げ, ストレッチ, および 成形 操作。
2. 精度 および 公差: スタンピング により、 高 精度 および 厳密 公差, 保証 一貫性 複製 の 部品 形状 全体 大規模 生産 ボリューム。
3. 複雑さ: スタンピング 缶 ハンドル 複雑 形状 および フォーム, 含む 複雑 詳細, エンボス加工, および 複数 成形 操作。
4. スピード: スタンピング a 高速 プロセス 最適 のために 大量 生産, 作る それ 効率的 のために 大規模 製造。
5. 素材 使用: スタンピング 最適化 素材 利用 カット により 希望の 形状 から 大きい シート, 無駄を最小限に抑える。
6. 自動化: スタンピング は 自動化 生産 ライン, に 簡単に 統合 可能 生産性 強化 そして 手動 労力 要件を削減します。
シート 金属 製造:
1. 加工: 板 金属 加工 含む 各種 工程, 切断など 切断, 曲げ, 溶接, 組立, 作成 a 完成 シート 金属からの 製品 これらの プロセスは 順次 または 同時に実行される場合があります。
2. 汎用性: 製造 により、 シート 金属 の 多用途 操作 異なる 形状, サイズ, および 構成でパーツを 作成することができます。
3. カスタマイズ: 製造 オファー a 高度 程度 カスタマイズ, 可能 ユニーク デザイン および 特定 顧客 要件。
4. 手動 操作: 製造 多くの場合 手動 操作, など 切断 ハサミ または 曲げ プレス ブレーキ, どれ できる 作る それ 小規模な 生産 ボリューム または 一回限りの プロジェクトに より 適しています。
5. 柔軟性: 製造 は シート 金属 の 様々な 厚さ で 作業 できます 異なる 材料 および 仕上げに対応します。
6. 仕上げ および 組立: 製造 には 追加 プロセス など 表面 仕上げ (例:, 塗装, 粉体 コーティング) および 組立 の 複数 が含まれる場合があります加工 コンポーネント。
イン 概要, シート 金属 スタンピング は 焦点 に 成形 および 成形 シート 金属 使用 特殊 スタンピング プレス および ツーリング, ながら シート 金属 製造 を含む a より広い 範囲 の プロセス 切断, 曲げ, 溶接, そして 組立 板 金属 最終的な 製品を 作成する 各 プロセス その 利点 そして は 選択 ベース 上 要素 など 部品 複雑さ, 生産 量, 精度 要件, カスタマイズ ニーズ, そして 利用可能な 設備。