板金加工とは、切断、曲げ、打ち抜き、溶接、組み立てなどの技術を使用して、平らな金属板をさまざまな形状やサイズに変換するプロセスを指します。
建設、自動車、航空宇宙、電子機器など幅広い業界で使用されています。
板金加工の主な手順には、通常、次のものが含まれます。
1. 切断: レーザー、ウォータージェット、機械式せん断機などのツールを使用して、金属シートを必要なサイズに切断します。
手作業による切断
剪断
レーザー切断（2D/3D）
プラズマ切断
ウォータージェット切断
酸素燃料切断（火炎切断）
パンチング
CNC切断（コンピュータ数値制御）
2.曲げ：シートは、多くの場合プレスブレーキやローラーを使用して、特定の角度または形状に曲げられます。
プレスブレーキ曲げ（V曲げ）
ロール曲げ
回転曲げ
ワイプベンディング
U字曲げ
エッジ曲げ（折り曲げ）
熱間曲げ
3. パンチング/スタンピング: パンチプレスまたはレーザーを使用して、金属に穴やその他の形状を打ち抜きます。
他の切断方法との比較
| 方法 | スピード | 精度 | 素材の厚さ |
|---|---|---|---|
| パンチング | 非常に速い | 中程度から高程度 | 薄めから中くらい |
| レーザー切断 | 速い | 非常に高い | 薄めから中くらい |
| プラズマ切断 | 適度 | 適度 | 中厚から厚手 |
| ウォータージェット切断 | 遅い | 高い | すべての厚さ |
4. 溶接: 2 つ以上の金属片を永久的に接合するために使用される金属加工の基本的なプロセスです。
アーク溶接
抵抗溶接
ガス溶接
固体溶接
5. 組み立て: 製造されたさまざまな部品を組み立てて、完成品または構造物を作ります。
板金加工における主な組み立て方法
機械的締結
溶接
接着剤による接合
プレスフィットアセンブリ
スナップフィットアセンブリ
折りたたみと連結
加工された板金製品には、筐体やブラケットなどの小さな部品から、パネルなどの大きな構造物、さらには機械や車両の複雑な部品まで、あらゆるものがあります。